HDPE Geomembrane vandtætningsudstyr

Følgende er nogle relevante oplysninger om HDPE Geomembrane vandtætningsudstyr:

Produktionslinjesammensætning

Fodringssystem:Ansvarlig for at formidle HDPE -råmaterialer til ekstruderen for at sikre stabiliteten og ensartetheden af ​​råmaterialforsyning.

Ekstruder med en enkelt skrue:Stor ekstruderingsvolumen, stabil udladning, et af produktionslinjenes kerneudstyr, opvarmer og smelter HDPE -råmaterialer og ekstruderer dem.

Hydraulisk skærmskifter:filtre urenheder under produktionsprocessen for at sikre kvaliteten af ​​ekstruderede materialer.

Smelt målepumpe:Kontrollerer nøjagtigt strømmen af ​​smelte for at sikre ensartet tykkelse af ekstruderede ark.

Skimmel:Bestemmer form og størrelse af det vandtætte plader, såsom bredden, tykkelsen af ​​pladen og strukturen af ​​overflademønsteret eller fremspring.

To-rulleformende maskine:Yderligere dannelse af det ekstruderede ark og vandtætte plader med forskellige former og størrelser kan produceres ved at udskifte forskellige dannende ruller.

Kølebeslag:Afkøles og former det dannede vandtætte bord for at forbedre produktets dimensionelle stabilitet og fysiske egenskaber.

Trimmende enhed:Skærer de ujævne kanter af det vandtætte kort for at gøre produktkanterne pæne og opfylde størrelseskravene.

Traktor:Traktor bevæger sig vandtæt brættet fremad med en ensartet hastighed for at sikre den kontinuerlige drift af produktionslinjen og kontrollere produktets strækning og spænding.

Tværgående maskine:Klip den kontinuerligt producerede vandtætte plade vandret i henhold til den indstillede længde for at gøre bestyrelsen for den krævede størrelse.

Friktionsviklingsmaskine:Vind det afskårne vandtætte bord i ruller for nem opbevaring, transport og efterfølgende brug.

Hovedproduktionsprocessen

Ekstruderingstøbning:Tilsæt HDPE -partikler i ekstruderens tønde. Under rotationen af ​​skruen transporteres råmaterialerne fremad og opvarmes gradvist og smeltes for at danne en ensartet smeltning, som derefter ekstruderes gennem formen for at danne et vandtæt tavle tomt med en bestemt form og størrelse.

Afkøling og formning:Temperaturen på det vandtætte tavle tomt efter ekstrudering er høj, og den skal afkøles af kølebeslaget for hurtigt at afkøle det og forme det for at opretholde produktets form og dimensionelle nøjagtighed.

Skæring og vikling:Det afkølede vandtætte tavle skæres af tværskæringsmaskinen i henhold til den krævede længde, og derefter vinder friktionsviklingsmaskinen det afskårne vandtætte bræt til ruller.

Produktfunktioner

Høj styrke:HDPE vandtæt ark har høj trækstyrke og tårestyrke, kan modstå stor spænding og tryk og er ikke let at bryde.

Korrosionsbestandighed:Det har god korrosionsbestandighed mod kemiske stoffer såsom syrer og alkalier og kan opretholde stabil ydeevne under barske miljøforhold.

Vejrmodstand:Det kan bruges i lang tid under forskellige klimatiske forhold og påvirkes ikke let af faktorer, såsom ultraviolette stråler og temperaturændringer.

God anti-sepage præstation:Det har fremragende anti-seepage-ydeevne og kan effektivt forhindre flydende penetration. Det bruges i vid udstrækning i anti-spredningsprojekter inden for vandbeskyttelse, miljøbeskyttelse og andre felter.

Praktisk konstruktion:Materialet er let, let at bære og konstruere og kan tilsluttes og installeres ved svejsning, binding og andre metoder.

Anvendelsesfelt

Bygningsteknik:Brugt til anti-seepage-behandling af kældergulv og tag samt anti-sepage og vandtæt lagbeskyttelse af bygningsfundament, indre og ydre væg i kælderen osv.

Traffic Engineering:Det spiller en rolle i anti-udøvelse, forstærkning og beskyttelse i tunneler, motorveje, jernbanevej, dæmninger, hældningsbeskyttelse og andre projekter.

Kommunal teknik:Velegnet til anti-udøvelse og dræningsbehandling på steder som metroer, vejbede og deponeringsanlæg.

Garden Engineering:Kan bruges til vandtætning, dræning og rodisoleringsbehandling af underjordisk garagetagplantning, taggrønning, fodboldbaner, golfbaner og andre steder.

Nogle producenter

Haiming Machinery:Dens HDPE-dræningspladeproduktionslinje bruger en enkelt-skruekstruder med stor ekstruderingsvolumen og stabil udladning, PID-kontrol og god temperaturstyring og energibesparende effekter. Der er flere muligheder for produktbredde, tykkelse i området 0,5-3 mm, og output varierer afhængigt af ekstrudermodellen.