DPC fugtbarriere membran produktionslinje

DPC (Damp Proof Course) fugtspærremembran er hovedsageligt fremstillet af PE/HDPE/LLDPE polymermaterialer og omfatter også PVC, EVA og modificerede asfalttyper, hvis kernefunktion er at blokere den kapillære stigning af grundvandsdamp. Haiming Machinery DPC Moisture Barrier Membran Production Line tager ekstruderingsstøbning/blæst film + prægning/komposit som kerneprocessen med moden teknologi og stabil drift. Den producerede DPC fugtbarrieremembran kan opfylde de fugttætte og dampbarrierebehov i forskellige bygningsscenarier, og produktionslinjen er velegnet til store, mellemstore og små virksomheder.

I. Hovedproduktstruktur af DPC fugtbarrieremembran

1. Ren PE/HDPE-type (mest almindeligt anvendt)

Overfladelag

Glat/præget (diamantgitter/prik, forbedrer mørtelvedhæftningen)

Hovedlegeme

PE/HDPE/LLDPE basismateriale (0,2–2,0 mm)

Funktioner

Fugtsikker og dampspærre

Anti-aging og syre-alkali-resistens

2. Kompositforstærket type (avanceret)

Overfladelag

Præget PE

Forstærkningslag

Ikke-vævet stof/glasfiberdug (forbedrer trækstyrke og rivebestandighed)

Nederste lag

PE/HDPE

Anvendelse

Kraftige fundamenter og underjordiske projekter

3. Andre typer

PVC/EVA type

Vejrbestandighed og god fleksibilitet

Ændret asfalttype

Selvklæbende, velegnet til asfaltunderlag

II. Hovedproduktionsproces

Ekstruderingsstøbemetode (høj fladhed, stabil bredde)

Trin 1: Batching af råmaterialer

PE/HDPE + masterbatch + antioxidant + UV-stabilisator

Trin 2: Smeltning og plastificering

Enkeltskruet ekstruder → smeltning og plastificering

Trin 3: Casting Filmformation

Bøjleform → støbefilmdannelse

Trin 4: Formgivning

Tre-rulle kalandrering/køleformning (inklusive prægerulle)

Trin 5: Hjælpebehandling

Træk, afvigelseskorrektion, kanttrimning

Trin 6: Tykkelsesdetektion (høj konfiguration)

Online tykkelsesmåling (laser/β-stråle)

Trin 7: Vikling

Dual-station automatisk optræk → færdigt produkt

Procesfordele

Ensartet tykkelse og flad overflade

Prægning tilgængelig

Bredde op til 1,8–8 m, velegnet til byggespoler med store volumener

III. Kerneudstyrssammensætning (standard 1,2–1,5 m støbelinje)

Fodersystem

Automatisk dosering/fodringssystem

Nøjagtig måling og ensartet blanding

Ekstruderingssystem

Enkeltskruet ekstruder

65/75/90mm, PE-specifik skrue

System til filmdannelse

Matrice af bøjletype

Bredde 1,0–1,8m, finjustering af matricelæben

Formningssystem

Tre-rulle kalender/køleenhed

Spejlrulle + prægerulle + kølerulle, temperaturkontrol ±1℃

Behandlingssystem

Trækkraft + Automatisk afvigelseskorrektion + Kantbeskæring

Sørg for, at spolen er lige, og at bredden er nøjagtig

Detektionssystem (høj konfiguration)

Online tykkelsesmåler

Overvågning af tykkelse i realtid og automatisk feedbackjustering

Oprulningssystem

Dual-station automatisk opruller

Non-stop rulleskift, høj effektivitet

Kontrolsystem

PLC styresystem

Fuldautomatisk kontrol af temperatur, spænding og hastighed

IV. Nøgle tekniske parametre

Om Haiming Machinery

Virksomhedsprofil

Haiming Machinery blev grundlagt i 2007 og er beliggende i Taitou Industrial Park, Shouguang, Shandong. Virksomhedens førende produkter omfatter forskelligt nyt vandtæt membranudstyr, herunder Haiming Machinery DPC Moisture Barrier Membrane Production Line, asfalt vandtæt membran produktionslinjer, ikke-vævet stof udstyr, høj- og mellemkvalitets polyethylen polypropylen (polyester) polymer vandtæt membranudstyr osv. Virksomhedens produkter har en lang levetid og har en lang levetid, mellemstore omkostninger, energibesparelser, lav omkostning og lav betjening. Som svar på luftforureningsproblemet med SBS vandtæt membran har fabrikken udviklet et komplet sæt støv- og lugtfjernelsesudstyr med en effekt på mere end 90%.

Hvorfor vælge Haiming Machinery DPC Moisture Barrier Membran Production Line?

Professionel producent: Grundlagt i 2007, med rig erfaring inden for forskning og udvikling og produktion af vandtæt membranudstyr, moden teknologi og komplette produktkategorier.

Stabil produktkvalitet: Haiming Machinery DPC Moisture Barrier Membran Production Line vedtager komponenter af høj kvalitet med præcist kontrolsystem og stabil drift, hvilket sikrer kvaliteten af ​​den færdige DPC-membran.

Diversificeret tilpasningsevne: Produktionslinjen kan producere forskellige typer DPC fugtbarrieremembraner (PE/HDPE/PVC/EVA/modificeret asfalt), der opfylder forskellige bygningsbehov.

Omkostningseffektiv: Moderat investering, energibesparelse og lave driftsomkostninger, velegnet til virksomheder i forskellig skala.

Komplet eftersalgsservice: Giv professionel installationsvejledning og udstyrsvedligeholdelsestjenester for at løse indkøbs- og brugsproblemer for kunder.

FAQ

Q1: Hvilke råmaterialer kan Haiming Machinery DPC Moisture Barrier Membran Production Line behandle?

A1: Det kan behandle PE/HDPE/LLDPE-granulat (nyt materiale eller genbrugsmateriale) og kan også tilpasses til at behandle PVC, EVA og modificerede asfaltråmaterialer efter behov.

Spørgsmål 2: Hvad er den maksimale bredde af den færdige DPC-fugtbarrieremembran produceret af produktionslinjen?

A2: Mainstream-bredden er 1,0m/1,2m/1,5m, og højkonfigurationsproduktionslinjen kan nå op til 8m, velegnet til bygningskonstruktion med store arealer.

Q3: Er produktionslinjen nem at betjene?

A3: Ja, produktionslinjen er udstyret med PLC + touch screen kontrolsystem, som realiserer fuld automatisk kontrol af temperatur, spænding og hastighed, og der kræves ingen professionel driftserfaring efter simpel træning.

Q4: Kan Haiming Machinery levere tilpassede tjenester til produktionslinjen?

A4: Ja, vi kan tilpasse bredden, produktionshastigheden og andre parametre for produktionslinjen i henhold til kundens faktiske produktionsbehov og fabriksplads.

Q5: Hvilke eftersalgstjenester leverer Haiming Machinery?

A5: Vi leverer udstyrsinstallationsvejledning, driftstræning og langsigtet udstyrsvedligeholdelse. Hvis der er problemer under brug, vil vi reagere rettidigt for at sikre normal drift af produktionslinjen.