HDPE selvklæbende vandtæt membran produktionslinje

Som en udstyrsløsning fra en kinesisk producent af vandtæt membranudstyr bruges Haiming Machinerys HDPE Self-Adhesive Waterproof Membrane Production Line primært til at producere vandtætte polymermembraner, der kan danne en omvendt klæbende struktur med efterstøbt beton. Hele linjen anvender en sammensat proces af HDPE ekstruderet substrat og et ikke-bitumenbaseret selvklæbende lag og kan konfigureres med enten en sandoverflade eller en slipmembranstruktur i henhold til forskellige projektkrav.

Produktionslinjen anvender automatiseret batching, ekstruderingsstøbning, coronabehandling, præcisionsbelægning og online testsystemer, hvilket gør den velegnet til storskalaproduktion af vandtætte materialevirksomheder.

Produktionsproces

Hovedproduktionsflow

Produktionsprocessen består af flere automatiserede trin for at sikre stabil materialetykkelse og ensartet klæbelag.

Råvaretørring og klargøring

Automatisk batch- og blandesystem

HDPE substrat ekstrudering og tre-rulle kalender

Køling og formning

Corona overfladebehandling

Hot-melt eller ikke-asfalt klæbende belægning

Sandspredning eller slipfilmlaminering

Komposit presning

Online inspektion (tykkelse / nålehul / belægning)

Kantklip og spændingskontrol

Meter tæller vikling

Kvalitetskontrol og emballering

Procesmuligheder

1. Flad ekstrudering + Coating Composite Line

Underlag og klæbelag fremstilles separat.

Høj udstyrskompatibilitet.

Velegnet til produktion af flere produktspecifikationer.

Typisk linjehastighed: 10–20 m/min

2. Et-trins co-ekstruderingslinje

In-mold-kompoundering i et dobbelt ekstruderingssystem resulterer i mere stabil mellemlagsbinding, hvilket gør den velegnet til storskala, stabil produktion. Det stiller dog også højere krav til formulering og temperaturstyring.

Konfiguration af hovedudstyr

Råvarehåndteringssystem

Automatisk fodrings- og doseringssystem

Vakuumtransport til HDPE-harpiks og additiv

Affugtningstørretumbler (fugt <0,02%)

Separat opbevaring af basismateriale og klæbemiddelblandinger

Typiske materialer omfatter:

HDPE jomfruharpiks

Carbon black (2-3 %)

Antioxidanttilsætningsstoffer

SBS / SEBS modificerede klæbemidler

Klæbemiddelharpikser og blødgørere

Ekstrudering og formningssystem

Enkelt- eller dobbeltskruet hovedekstruder (150/33 eller 180/33)

Udgangskapacitet op til 500–800 kg/t

Ekstruderingssystem med fladt dysehoved

Tre-rullet kalenderenhed med temperaturkontrol

Corona behandlingsenhed (30–50 kW)

Klæbende belægningsenheder kan omfatte:

Slot-matrice-belægningssystem

Knivbelægningssystem

Justeringsområde for belægningstykkelse:

0,3 – 1,2 mm

Komposit- og efterbehandlingssektion

Sandspredningsanordning (30-60 mesh kvartssand)

Slip filmafrulningssystem

Varmpressende kompositvalser

Kølerullesystem

Automatisk kantklipning

Kvalitetsinspektionsudstyr inkluderer:

Lasertykkelsesmåling (detektion af to lag)

Inspektion af gnistnåle (30kV)

Overvågning af klæbeafskalningsstyrke

Carbon black dispersionsdetektion

Kontrolsystem:

PLC styresystem

Berøringsskærm interface

Registrering af produktionsdata og sporbarhed

Tekniske specifikationer

Anvendelsesområder

Den producerede HDPE selvklæbende vandtætte membran bruges hovedsageligt i følgende tekniske scenarier:

Metro tunnel vandtætning

Underjordiske forsyningstunnelprojekter

Kældergulvplader og sidevægge

Byintegrerede brugstunneller

Vandbeskyttelsesprojekt vandtætning

Atomkraftværker og store underjordiske strukturer

Denne vandtætte membran bruges typisk i præ-påførte omvendt-klæbende vandtætningssystemer.

Hvorfor vælge Haiming-maskiner

Produktionserfaring

Siden etableringen i 2007 har Haiming Machinery været engageret i forskning og udvikling og fremstilling af vandtæt membranproduktionsudstyr. Dens produkter dækker:

SBS vandtæt membran produktionslinjer

PVC vandtæt membranudstyr

TPO vandtæt membranudstyr

Ikke-asfalt vandtæt membranudstyr

Geomembran og geonet produktionsudstyr

Fabriks- og produktionskapacitet

Virksomhedens fabrik er beliggende i Taitou Industrial Park, Shouguang, Shandong-provinsen, og har kapacitet til komplet linjedesign, forarbejdning og installation og leverer udstyrsløsninger til virksomheder af forskellige størrelser.

Miljøteknik

For at løse de støv- og lugtproblemer, der opstår under produktionen af ​​SBS vandtætte membraner, har virksomheden udviklet understøttende:

Støvfjernelsessystem

Lugtbehandlingsudstyr

Behandlingseffektiviteten kan nå over 90%.

FAQ

Hvilken type lim bruges i membranproduktionen?

Produktionslinjen bruger typisk ikke-asfaltbaserede klæbende formuleringer, såsom SBS eller SEBS modificerede selvklæbende systemer, velegnet til underjordiske vandtætningsmembraner.

Kan produktionslinjen producere sandoverflade- og filmoverflademembraner?

Ja. HDPE selvklæbende vandtæt membran produktionslinje kan konfigureres med:

Sand overflade system

Slipfilmoverfladesystem til forskellige vandtætningsmetoder.

Hvilken bredde membran kan linjen producere? Standardproduktionsbredden er 2,0m, men udstyret kan også designes til at producere 2-4m brede membraner efter ønske.

Er produktionslinjen fuldautomatiseret? Hele linjen bruger PLC-kontrol + HMI-interface til at opnå automatiseret batching, ekstrudering, belægning, inspektion og vikling.