PVC -polymer vandtætningsmembranproduktionslinje

PVC -polymer -vandtætningsmembranproduktionslinje er et professionelt udstyr til produktion af vandtætning af polymer. Følgende er dens relaterede introduktion:

Hovedudstyr og sammensætning

Ekstruder: Det er produktionslinjenes kerneudstyr. Det opvarmer og smelter polymermaterialet og ekstruderer derefter det i form. Almindelige er ekstrudere med en skruer og tvillingskruekstrudere, såsom den enkelt-skruekstruder af haiming-maskiner, med en skruediameter på op til 180 mm og en produktionskapacitet på 2000 kg/t.

Die Hoved: Det bestemmer formen og størrelsen på spolen. Dens flowkanaldesign er afgørende for produktkvaliteten. Det er nødvendigt at sikre, at materialet ekstruderes jævnt.

Kalender: Kalender Den ekstruderede spole for at forbedre fladheden og glansen på spiraloverfladen og gøre udseendet kvaliteten af ​​spolen bedre.

Køleindretning: Det bruges til at afkøle spolen efter ekstrudering, så den hurtigt kan formes. Der er normalt to kølemetoder: vandkøling og luftkøling, som kan vælges i henhold til egenskaberne ved produktionsudstyret og produktkravene.

Skæreudstyr: Skær den afkølede spole i henhold til de indstillede specifikationer. Nøjagtigheden af ​​skæreudstyret påvirker direkte den dimensionelle nøjagtighed og udseende kvalitet af produktet.

Winding -enhed: De afskårne spoler vikles til opbevaring og transport. Nogle avancerede viklingsenheder har automatiske switching -funktioner til at forbedre produktionseffektiviteten.

Produktionsproces

Ingredienser: I henhold til produktformlen vejes forskellige polymer -råvarer, såsom polyethylen, polyvinylchlorid osv., Nøjagtigt og derefter blandes.

Blandede materialer: De vejede råmaterialer anbringes i blandingsudstyret og omrøres fuldt ud ved en bestemt temperatur, tid og omrøringshastighed for at gøre komponenterne jævnt blandede.

Ekstruderingsstøbning: De blandede materialer føres ind i ekstruderen, og under virkning af høj temperatur og skrue er materialerne ekstruderet til den indledende form af spolen.

Afkøling: Den ekstruderede spole kommer straks ind i køleindretningen, og dens temperatur reduceres ved vandkøling eller luftkøling for at fikse formen.

Skæring: Den afkølede spole skæres nøjagtigt af skæreudstyret i henhold til den krævede størrelse.

Overfladebehandling: Den afskårne spole kan coates med et beskyttende lag, slibet eller præget for at forbedre dens vandtætte ydeevne og æstetik.

Kvalitetsinspektion: Strenge kvalitetsinspektion udføres på de producerede spoler, herunder udseende, tykkelse, trækstyrke, uigennemtrængelighed og andre indikatorer for at sikre, at produkterne opfylder nationale standarder og kundebehov.

Rulning og emballage: De kvalificerede spoler rulles og pakkes i færdige produkter til opbevaring eller forsendelse.

Fordele

Høj produktionseffektivitet: Graden af ​​automatisering er høj og kontinuerlig produktion kan opnås, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten i høj grad og reducerer arbejdsomkostningerne.

Stabil produktkvalitet: Brug af avanceret produktionsudstyr og processtyring kan sikre den dimensionelle nøjagtighed, tykkelse ensartethed og ydelsesstabiliteten af ​​produkterne.

Produktdiversificering: Forskellige typer polymer vandtætningsspoler kan produceres, såsom homogene spoler, interne forstærkningsspoler, fiberbagningsspoler osv. For at imødekomme forskellige kunders behov.

Anvendelsesområder

Vandtætning, der er vidt anvendt til vandtætning, kælder vandtætning, vandtætning af tunnel, vandtætning af reservoirdam, vandtæt vandtætning, vandtætning og andre felter i byggeprojekter.