SBS modificeret asfalt vandtæt materiale produktionslinje

SBS Modificeret asfalt vandtæt materialeproduktionslinje inkluderer normalt følgende hoveddele:

Du kan købe SBS-modificeret asfalt vandtæt materialeproduktionslinje fra Haiming Machinery med selvtillid, da vi er en dygtig producent af SBS Modificeret asfalt vandtæt materialeproduktionslinje af høj kvalitet. Vi lover at give dig den bedste service efter salg og hurtig levering.

Batching system

· Batchetank:Bruges til at blande råvarer såsom base -asfalt, SBS -modifikator, fyldstof (såsom stenpulver), gummipulver og andre tilsætningsstoffer i en bestemt andel. Størrelsen og antallet af batchtanke bestemmes i henhold til produktionsskalaen og proceskravene. Generelt inkluderer det 1 eller flere vigtigste batchtanke og hjælpebatchtanke til opbevaring og tilsætning af specifikke råvarer.

· Målingsenhed:måle nøjagtigt mængden af ​​forskellige råvarer, der er tilføjet. Almindelige inkluderer elektroniske skalaer, flowmålere, væskeniveaumålere osv. For at sikre nøjagtige batchforhold for at sikre stabil produktkvalitet.

· Blandingsudstyr:Installeret i batchetanken er omrøringsbladet drevet af en motor til fuldt rør og blander råmaterialerne i tanken, så SBS -modifikatoren er jævnt spredt i asfalten for at danne en modificeret asfaltblanding. Formen, hastigheden og installationspositionen for omrøringsbladet vil påvirke den omrørende effekt.

Ændret asfaltforberedelsessystem

· Hævetank:Den forberedte blanding transporteres til hævelsestanken. Under visse temperatur- og tidsforhold hævdes SBS -modifikatoren fuldt ud i asfalten for at danne en modificeret asfalt med god ydeevne. Hævelsestanke er normalt udstyret med varmeapparater og omrøringsanordninger til at kontrollere temperaturen og fremme hævelsesprocessen.

· Kolloid mølle eller højhastighedsskærende maskine:Det er et af kerneudstyret til modificeret asfaltproduktion. Kolloidmølle-saks, slibes og spreder den hævede asfaltblanding gennem kløften mellem den højhastigheds roterende slibeskive og statoren, finjusterer SBS-modifikatoren yderligere og spreder den jævnt i asfalten for at danne en stabil kolloidstruktur; Den højhastighedsskæremaskine bruger den højhastighedsrotor og stator til at skære materialet stærkt for at opnå en lignende effekt.

Formidlingssystem

· Asfaltleveringspumpe:Det bruges til at transportere basisasfalten fra opbevaringstanken til batchetanken, hævetank, kolloidfabrik og andet udstyr og til at transportere den forberedte modificerede asfalt til spiralen, der danner produktionslinjen. Almindelige inkluderer gearpumper, skruepumper osv., Og den relevante pumpetype vælges i henhold til viskositeten af ​​asfalt og transportafstand.

· Rørledninger og ventiler:Tilslut forskellige produktionsudstyr til at danne en kanal til materialetransport. Rørledningen skal have god korrosionsmodstand og termiske isoleringsegenskaber for at forhindre, at asfalten størkner eller forværres under transport; Ventilen bruges til at kontrollere strømningsretningen og strømningshastigheden for materialet for at sikre produktionsprocessen.

Spiralformningssystem

· Basis Urullende enhed:Rul basismaterialet (såsom polyesterbase, glasfiberbase osv.) Fra rullen og oprethold en vis spænding og hastighed for at tilvejebringe en stabil base for den efterfølgende imprægnering og belægningsproces.

· Imprægnering og belægningsudstyr:Imprægnerer den modificerede asfalt jævnt ind i basismaterialet og påfør en vis tykkelse af modificeret asfaltbelægning på begge sider af basen, som kan opnås gennem udstyr såsom imprægneringstanke, belægningshoveder, skrabere osv.

· Slibning eller dækningsenhed:I henhold til produktkrav spredes fint sand, mineralpartikler (ark) eller polyethylenfilm og andre dækningsmaterialer på den øverste overflade af spolen for at forbedre anti-slip, vejrbestandighed og vandtæt ydeevne af spolen; Den nedre overflade kan også behandles i overensstemmelse hermed efter behov. · Afkøling og formningsanordning: afkøles det coatede spiralmateriale for at størkne og forme den modificerede asfaltbelægning for at danne et vandtæt opviklet materiale med visse styrke og fleksibilitet. Almindelige kølemetoder inkluderer luftkøling, vandkøling eller naturlig afkøling.

· Spiroleringsmaskine:Ruller automatisk det afkølede og formede opviklede materiale til en rulle til nem opbevaring, transport og brug. Spolethastigheden og spændingskontrollen af ​​spiralmaskinen har en vigtig indflydelse på kvaliteten og udseendet af det spiralede materiale. Et automatisk kontrolsystem bruges normalt til at sikre en glat og pæn spiralproces.

Kontrolsystem

· Temperaturstyringssystem:Overvåg og kontroller temperaturen på hvert produktionslink, såsom asfaltopvarmningstemperatur, hævetemperatur, arbejdstemperatur for kolloid mølle og bagningstemperatur under dannelse af spiral. Ved at installere termometre, temperatursensorer og opvarmnings- eller køleudstyr opnås præcis temperaturregulering for at sikre stabiliteten i produktionsprocessen.

· Trykstyringssystem:Overvåg og kontroller trykket i rørledninger og udstyr for at forhindre, at overdreven eller lavt tryk påvirker udstyret og produktionsprocessen. Under asfalttransport styres for eksempel pumpens udgangstryk af tryksensorer og regulerer ventiler for at sikre glat asfalttransport.

· Kontrolsystem på væskeniveau:Bruges til at overvåge væskeniveauet i containere, såsom batchtanke og hævelsestanke for at sikre, at mængden af ​​råvarer, der er tilsat, og mængden af ​​materialer, der er gemt, er inden for et rimeligt interval. Gennem væskeniveaumåleren og kontrolventilen realiseres automatisk flydende påfyldning eller materialeudledning for at undgå produktionsulykker forårsaget af for højt eller for lavt væskeniveau.

· Elektrisk kontrolsystem:Programmerbar logikcontroller (PLC) eller distribueret kontrolsystem (DCS) bruges til centralt at kontrollere og overvåge driften af ​​hele produktionsudstyret. Det indser funktionerne af udstyrsstart og stop, indstilling og justering af driftsparametre, fejlalarm og diagnose og forbedrer produktionsprocessen og pålideligheden af ​​produktionsprocessen.

Hjælpeudstyr

· Varmeoverførselsolieovn:Tilvejebringer varmeenergi til asfaltopvarmning, hævelse og andre processer og overfører varme til hver enhed, der har brug for opvarmning gennem varmeoverførselsoliecirkulationssystemet.

· Røggasbehandlingsudstyr:Damp og affaldsgas genereres under asfaltopvarmning og produktion. Udstyret med røggasbehandlingsudstyr, såsom aktiveret kulstofadsorptionsindretning, katalytisk forbrændingsanordning osv., For at rense affaldsgassen og opfylde miljømæssige emissionsstandarder 2.

· Laboratorietestudstyr:Bruges til at teste kvaliteten af ​​råmaterialer, semi-færdigprodukter og færdige produkter, såsom asfaltblødningspunkttester, nålindtrængningstester, duktilitetstester, trækprøvemaskine osv. For at sikre, at produktkvaliteten opfylder relevante standarder og krav.