SBS modificeret asfalt vandtæt materiale produktionslinje

SBS-modificeret asfalt vandtæt materialeproduktionslinje inkluderer normalt følgende hoveddele:

Du kan med tillid købe SBS Modified Asphalt Waterproof Material Production Line fra Haiming Machinery, da vi er en dygtig producent af højkvalitets SBS Modified Asphalt Waterproof Material Production Line. Vi lover at give dig den bedste eftersalgsservice og hurtig levering.

Batching system

· Batching tank:bruges til at blande råmaterialer som basisasfalt, SBS-modificerende middel, fyldstof (såsom stenpulver), gummipulver og andre tilsætningsstoffer i en vis mængde. Størrelsen og antallet af batchningstanke bestemmes i henhold til produktionsskalaen og proceskravene. Generelt omfatter det 1 eller flere hovedbatchingtanke og hjælpebatchingtanke til opbevaring og tilføjelse af specifikke råmaterialer.

· Måleanordning:mål nøjagtigt mængden af ​​forskellige tilsatte råvarer. Almindelige omfatter elektroniske vægte, flowmålere, væskeniveaumålere osv. for at sikre nøjagtige batchforhold for at sikre stabil produktkvalitet.

· Blandeudstyr:installeret i batching-tanken, drives rørebladet af en motor for at omrøre og blande råmaterialerne i tanken fuldstændigt, så SBS-modificeringsmidlet er jævnt fordelt i asfalten for at danne en modificeret asfaltblanding. Omrørerbladets form, hastighed og monteringsposition vil påvirke omrøringseffekten.

Modificeret asfaltklargøringssystem

· Hævetank:Den tilberedte blanding transporteres til kvældetanken. Under visse temperatur- og tidsforhold er SBS-modificeringsmidlet fuldt kvældet i asfalten for at danne en modificeret asfalt med god ydeevne. Kvældningstanke er normalt udstyret med varmeanordninger og omrøringsanordninger for at kontrollere temperaturen og fremme kvældningsprocessen.

·Kolloidmølle eller højhastighedsklippemaskine:Det er et af kerneudstyret til modificeret asfaltproduktion. Kolloidmøllen skærer, maler og spreder den opsvulmede asfaltblanding gennem spalten mellem den roterende slibeskive med høj hastighed og statoren, forfiner SBS-modificerende middel yderligere og fordeler det jævnt i asfalten for at danne en stabil kolloid struktur; højhastighedsklippemaskinen bruger den højhastighedsroterende rotor og stator til kraftigt at skære materialet for at opnå en lignende effekt.

Transportsystem

· Asfaltleveringspumpe:Den bruges til at transportere basisasfalten fra lagertanken til batchingtanken, kvældetanken, kolloidmøllen og andet udstyr og til at transportere den forberedte modificerede asfalt til den spoledannende produktionslinje. Almindelige er tandhjulspumper, skruepumper osv., og den passende pumpetype vælges i henhold til asfaltens viskositet og transportafstanden.

·Rørledninger og ventiler:Forbind forskelligt produktionsudstyr for at danne en kanal til materialetransport. Rørledningen skal have god korrosionsbestandighed og varmeisoleringsegenskaber for at forhindre asfalten i at størkne eller forringes under transport; ventilen bruges til at styre flowretningen og flowhastigheden af ​​materialet for at sikre en jævn fremgang af produktionsprocessen.

Spoledannende system

· Basisudrulningsenhed:Rul basismaterialet (såsom polyesterbase, glasfiberbase osv.) ud af rullen og bibehold en vis spænding og hastighed for at give en stabil base for den efterfølgende imprægnerings- og coatingproces.

· Imprægnerings- og belægningsudstyr:Imprægner den modificerede asfalt jævnt i grundmaterialet og påfør en vis tykkelse af modificeret asfaltbelægning på begge sider af underlaget, hvilket kan opnås gennem udstyr som imprægneringstanke, coatinghoveder, skrabere mv.

· Slibe- eller afdækningsanordning:I henhold til produktkravene spredes fint sand, mineralpartikler (plader) eller polyethylenfilm og andre dækmaterialer på den øvre overflade af spolen for at forbedre spolens anti-slip, vejrbestandighed og vandtætte ydeevne; den nederste overflade kan også behandles efter behov. · Køle- og formningsenhed: Afkøl det coatede oprullede materiale for at størkne og forme den modificerede asfaltbelægning for at danne et vandtæt opviklet materiale med en vis styrke og fleksibilitet. Almindelige kølemetoder omfatter luftkøling, vandkøling eller naturlig køling.

·Spolemaskine:Rul automatisk det afkølede og formede oprullede materiale til en rulle for nem opbevaring, transport og brug. Oprulningshastigheden og spændingsstyringen af ​​spolemaskinen har en vigtig indflydelse på kvaliteten og udseendet af det oprullede materiale. Et automatisk kontrolsystem bruges normalt til at sikre en jævn og pæn oprulningsproces.

Kontrolsystem

· Temperaturkontrolsystem:Overvåg og styr temperaturen på hvert produktionsled, såsom asfaltopvarmningstemperatur, kvældetemperatur, kolloidmøllens arbejdstemperatur og bagetemperatur under spoleformning. Ved at installere termometre, temperaturfølere og varme- eller køleudstyr opnås præcis temperaturregulering for at sikre stabiliteten i produktionsprocessen.

· Trykkontrolsystem:Overvåg og kontroller trykket i rørledninger og udstyr for at forhindre for højt eller lavt tryk i at påvirke udstyret og produktionsprocessen. For eksempel under asfalttransport styres pumpens udgangstryk af tryksensorer og reguleringsventiler for at sikre jævn asfalttransport.

· Kontrolsystem for væskeniveau:bruges til at overvåge væskeniveauet i beholdere såsom batchingtanke og kvældetanke for at sikre, at mængden af ​​tilførte råvarer og mængden af ​​lagrede materialer er inden for et rimeligt interval. Gennem væskeniveaumåleren og kontrolventilen realiseres automatisk væskepåfyldning eller materialetømning for at undgå produktionsulykker forårsaget af for højt eller for lavt væskeniveau.

· Elektrisk kontrolsystem:Programmerbar logisk controller (PLC) eller distribueret kontrolsystem (DCS) bruges til centralt at styre og overvåge driften af ​​hele produktionsudstyret. Det realiserer funktionerne for udstyrs start og stop, indstilling og justering af driftsparametre, fejlalarm og diagnose og forbedrer automatiseringen og pålideligheden af ​​produktionsprocessen.

Hjælpeudstyr

· Varmeoverførselsolieovn:leverer varmeenergi til asfaltopvarmning, kvældning og andre processer og overfører varme til hver enhed, der skal opvarmes gennem varmeoverførselsoliecirkulationssystemet.

·Røggasbehandlingsudstyr:Røg og affaldsgas vil blive genereret under opvarmning og produktion af asfalt. Udstyret med røggasbehandlingsudstyr, såsom aktivkuladsorptionsanordning, katalytisk forbrændingsanordning osv., for at rense spildgassen og opfylde miljøemissionsstandarder 2.

· Laboratorietestudstyr:bruges til at teste kvaliteten af ​​råvarer, halvfabrikata og færdigvarer, såsom asfaltblødgøringspunktstester, nålegennemtrængningstester, duktilitetstester, trækprøvemaskine osv., for at sikre, at produktkvaliteten lever op til relevante standarder og krav.